Ultraskaņas šķidruma sajaukšanas iekārtas
Pulveru sajaukšana šķidrumos ir izplatīta darbība dažādu produktu, piemēram, krāsu, tintes, šampūnu, dzērienu vai pulēšanas līdzekļu, formulēšanā. Atsevišķās daļiņas kopā satur dažāda fizikāla un ķīmiska rakstura pievilkšanās spēki, tostarp van der Valsa spēki un šķidruma virsmas spraigums. Šis efekts ir spēcīgāks šķidrumiem ar augstāku viskozitāti, piemēram, polimēriem vai sveķiem. Lai daļiņas deaglomerētos un izkliedētu šķidrā vidē, pievilkšanās spēki ir jāpārvar.
Ultraskaņas kavitācija šķidrumos izraisa ātrgaitas šķidruma strūklas līdz pat 1000 km/h (aptuveni 600 jūdzes stundā). Šādas strūklas ar augstu spiedienu spiež šķidrumu starp daļiņām un atdala tās vienu no otras. Mazākas daļiņas tiek paātrinātas ar šķidruma strūklām un saduras lielā ātrumā. Tas padara ultraskaņu par efektīvu līdzekli disperģēšanai un deaglomerācijai, kā arī mikronu izmēra un submikronu izmēra daļiņu malšanai un smalkai slīpēšanai.
Cietvielu disperģēšana un deaglomerācija šķidrumos ir svarīgs ultraskaņas ierīču pielietojums. Ultraskaņas kavitācija rada augstu bīdes spēku, kas sadala daļiņu aglomerātus atsevišķās disperģētās daļiņās.
SPECIFIKĀCIJAS:
MODELIS | JH-ZS5/JH-ZS5L | JH-ZS10/JH-ZS10L |
Biežums | 20 kHz | 20 kHz |
Jauda | 3,0 kW | 3,0 kW |
Ieejas spriegums | 110/220/380 V, 50/60 Hz | |
Apstrādes jauda | 5L | 10 litri |
Amplitūda | 10–100 μm | |
Kavitācijas intensitāte | 2–4,5 w/cm2 | |
Materiāls | Titāna sakausējuma rags, 304/316 nerūsējošā tērauda tvertne. | |
Sūkņa jauda | 1,5 kW | 1,5 kW |
Sūkņa ātrums | 2760 apgr./min | 2760 apgr./min |
Maks. plūsmas ātrums | 160 l/min | 160 l/min |
Dzesētājs | Var kontrolēt 10L šķidruma, no -5 līdz 100 ℃ | |
Materiālās daļiņas | ≥300 nm | ≥300 nm |
Materiāla viskozitāte | ≤1200 cP | ≤1200 cP |
Sprādziendrošs | NĒ | |
Piezīmes | JH-ZS5L/10L, saskaņojiet ar dzesētāju |
PRIEKŠROCĪBAS:
1. Ierīce var darboties nepārtraukti 24 stundas, un pārveidotāja kalpošanas laiks ir līdz 50 000 stundām.
2. Ragu var pielāgot dažādām nozarēm un dažādām darba vidēm, lai sasniegtu vislabāko apstrādes efektu.
3. Var pieslēgt PLC, padarot darbību un informācijas ierakstīšanu ērtāku.
4. Automātiski pielāgojiet izejas enerģiju atbilstoši šķidruma izmaiņām, lai nodrošinātu, ka dispersijas efekts vienmēr ir vislabākajā stāvoklī.
5. Var apstrādāt temperatūras ziņā jutīgus šķidrumus.