Ražojot biodīzeļdegvielu, lēna reakcijas kinētika un slikta masas pārnešana samazina biodīzeļdegvielas rūpnīcas jaudu, kā arī biodīzeļdegvielas ražu un kvalitāti. JH ultraskaņas reaktori ievērojami uzlabo transesterifikācijas kinētiku. Tāpēc biodīzeļdegvielas pārstrādei ir nepieciešams mazāks metanola pārpalikums un mazāk katalizatora. Biodīzeļdegvielu parasti ražo partijas reaktoros, izmantojot siltumu un mehānisko sajaukšanu kā enerģijas ievadi. Ultraskaņas kavitācijas sajaukšana ir efektīvs alternatīvs līdzeklis, lai panāktu labāku sajaukšanu komerciālajā biodīzeļdegvielas pārstrādē. Ultraskaņas kavitācija nodrošina nepieciešamo aktivācijas enerģiju rūpnieciskajai biodīzeļdegvielas transesterifikācijai. Biodīzeļdegvielas ultraskaņas apstrāde ietver šādas darbības:

1. Augu eļļu vai dzīvnieku taukus sajauc ar metanolu (kas veido metilesterus) vai etanolu (etilesteru iegūšanai) un nātrija vai kālija metoksīdu vai hidroksīdu.

2. Maisījumu uzkarsē, piemēram, līdz temperatūrai no 45 līdz 65 °C.

3. Apkarsētais maisījums tiek apstrādāts ar ultraskaņu 5 līdz 30 sekundes.

4. Glicerīns izkrīt vai tiek atdalīts, izmantojot centrifūgas.

5. Pārveidoto biodīzeļdegvielu mazgā ar ūdeni. Visbiežāk ultraskaņas apstrādi veic paaugstinātā spiedienā (no 1 līdz 3 bar, manometriskais spiediens), izmantojot padeves sūkni un regulējamu pretspiediena vārstu blakus plūsmas šūnai.

SPECIFIKĀCIJAS: