Ultraskaņas tehnoloģiju sāka pielietot medicīnas jomā pagājušā gadsimta 50. un 60. gados, taču tad arī tā guva lielu progresu.Pašlaik papildus pielietojumam medicīnas jomā ultraskaņas tehnoloģija ir nobriedusi pusvadītāju rūpniecībā, optiskajā rūpniecībā, naftas ķīmijas rūpniecībā un citos aspektos, taču tīrīšanas darbu veikšanai tā galvenokārt izmanto labas virziena īpašības un spēcīgu iespiešanās spēju. .

Ultraskaņas tehnoloģija ir kļuvusi par arvien svarīgāku stiprināšanas līdzekli.Papildus iepriekšminētajām lietojumprogrammām tai ir arī lielisks pielietojuma potenciāls citās attīstāmās jomās.

Ultraskaņas stiprināšanas metalurģiskā procesa princips:

Kā mēs visi zinām, metalurģijas procesā "trīs pārnesumi un viena reakcija" ir būtisks faktors, kas ietekmē procesa efektivitāti, ātrumu un jaudu, kā arī apkopo visu metalurģijas un ķīmiskās ražošanas procesu.Tā sauktie “trīs pārnesumi” attiecas uz masas pārnesi, impulsa pārnesi un siltuma pārnesi, un “viena reakcija” attiecas uz ķīmiskās reakcijas procesu.Būtībā metalurģijas procesa uzlabošana jāsāk ar to, kā uzlabot "trīs pārraides un viena reakcija" efektivitāti un ātrumu.

No šī viedokļa ultraskaņas tehnoloģijai ir laba loma masas, impulsa un siltuma pārneses veicināšanā, ko galvenokārt nosaka ultraskaņas raksturīgās īpašības.Rezumējot, ultraskaņas tehnoloģijas pielietošanai metalurģijas procesā būs šādas trīs galvenās sekas:

1、 Kavitācijas efekts

Kavitācijas efekts attiecas uz dinamisku mikrogāzes kodola kavitācijas burbuļu augšanas un sabrukšanas procesu šķidrā fāzē (kausējumā, šķīdumā utt.), kad skaņas spiediens sasniedz noteiktu vērtību.Šķidrā fāzē radušos mikro burbuļu augšanas, plīsuma un izzušanas procesa laikā mazajā telpā ap burbuļu mašīnu parādās karstie punkti, kā rezultātā reakcijas veicināšanai rodas augsta temperatūra un augsta spiediena zona.

2, Mehāniskais efekts

Mehāniskais efekts ir efekts, ko rada ultraskaņas virzība uz priekšu vidē.Ultraskaņas augstfrekvences vibrācija un starojuma spiediens var veidot efektīvu satricinājumu un plūsmu, lai vidējā vadība varētu nonākt vibrācijas stāvoklī tās izplatīšanās telpā, lai paātrinātu vielu difūzijas un šķīšanas procesu.Mehāniskais efekts apvienojumā ar kavitācijas burbuļu vibrāciju, spēcīgo strūklu un lokālo mikro triecienu, kas rodas uz cietas virsmas, var ievērojami samazināt šķidruma virsmas spraigumu un berzi, kā arī iznīcināt cietās un šķidruma saskarnes robežslāni, lai sasniegtu efekts, ko nevar panākt ar parasto zemfrekvences mehānisko maisīšanu.

3, termiskais efekts

Termiskais efekts attiecas uz siltumu, ko sistēma izdala vai absorbē izmaiņu procesā noteiktā temperatūrā.Kad ultraskaņas vilnis izplatās vidē, tā enerģiju nepārtraukti absorbēs vides daļiņas, lai pārveidotu to siltumenerģijā un veicinātu siltuma pārnesi reakcijas procesā.

Pateicoties ultraskaņas tehnoloģijas unikālajam efektam, tā var efektīvi uzlabot "trīs pārraides un vienas reakcijas" efektivitāti un ātrumu metalurģiskajā procesā, uzlabot minerālu aktivitāti, samazināt izejvielu daudzumu un saīsināt reakcijas laiku, lai sasniegtu enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas mērķis.